一.板式PECVD IO-LINK方案

太阳能电池在制造过程中通常需要经过制绒、扩散、刻蚀、PECVD、印刷等工序，其中PECVD是太阳能电池片制造中比较重要的工序，能够直接影响太阳能电池片的发电效率。

巴鲁夫IO-Link解决方案可以集成多种数字化设备

1.支持EtherCAT通讯方式的IO-LINK主站模块符合光伏行业的标准
2.分布式IO模块，有助于提高安装效率减少布线并在设备调试和维护中方便观察信号点
3.IO-link智能传感器（如IO-Link流量温度一体式传感器），可减少模拟量的使用提高信号的抗干扰能力并提供数字化的参数设备和故障诊断功能
4.IO-Link阀岛，在具有与通讯型阀岛一样的优化布线、方便设置等优势的基础上兼顾了阀岛的经济性
5.分布式模拟量模块，八路AI信号可以同时兼容电压，电流，温度 (0~10 V/-10~10 V/0~5 V/-5~5 V/5~10 V/4~20 mA/0~20 mA/Pt100/Pt1000/J型热电偶/K型热电偶/C型热电偶)，现场级的安装方式可以减少模拟量的布线成本，也避免了长距离布线的信号衰减和易受干扰的风险


二.自动化设备IO-LINK方案

自动化检测、上下料、物流输送等设备关系到整个电池片工厂的生产效率，巴鲁夫自动化设备IO-LINK方案具有自动化程度高、产量大、稳定性高具有集成化、智能化、可视化等特点。


1.分布式IO模块，有助于提高安装效率减少布线并在设备调试和维护中方便观察信号点
2.Smartlight智能塔灯提供丰富的人机交互方式，为设备状态的可视化带来便利
3.IO-Link阀岛，在具有与通讯型阀岛一样的优化布线、方便设置等优势的基础上兼顾了阀岛的经济性
4.分布式模拟量模块，八路AI信号可以同时兼容电压，电流，温度 (0~10 V/-10~10 V/0~5 V/-5~5 V/5~10 V/4~20 mA/0~20 mA/Pt100/Pt1000/J型热电偶/K型热电偶/C型热电偶)，现场级的安装方式可以减少模拟量的布线成本，也避免了长距离布线的信号衰减和易受干扰的风险
5.不同尺寸和安装方式的RFID读写头以及可用于非金属安装、金属安装、高温等工艺要求的RFID标签，可以提供完整的电池片追溯解决方案